多通道疲劳试验机

简要描述：疲劳断裂韧性试验机，多通道疲劳试验机，以伺服阀作为控制核心与控制器组成自动控制系统，控制方式包括力控制、位移控制；主要用于空气弹簧、复合板簧、平衡轴、车桥的动静态力学性能试验，包含动静态拉压测试、疲劳测试等

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详细介绍

　　一、多通道疲劳试验机功能、用途及特点

　　1. 试验机以伺服阀作为控制核心与控制器组成自动控制系统，控制方式包括力控制、位移控制；主要用于空气弹簧、复合板簧、平衡轴、车桥的动静态力学性能试验，包含动静态拉压测试、疲劳测试等。

　　2. 可选作动器个数，作动器可安装在不同的位置，作动器可同向亦可正交，适合模拟多种工况。安装、拆卸方便。

　　3. 具备高周循环试验、低周循环疲劳试验功能，加载波形涵盖正弦波、三角波、斜波、方波及外部输入波形。

　　4. 冠腾公司自主研发、制造的全数字测量控制器，采用荷兰ARM芯片网口通讯，采样频率10000Hz。精度高、性能稳定，售后无忧。

　　5. 冠腾公司自主研发、制造的高刚度主机，重复测量误差小。

　　6. 冠腾公司自主研发、制造的恒压油源，油源控制显示与采用触摸控制屏、操作方便。欧姆龙PLC稳定可靠。

　　7. 冠腾公司可自主研发、制造适用的夹具工装：可配备相应的特殊夹具工装，完成汽车/高铁客车的零部件、轨道零部件、建筑构件的疲劳和性能试验。

　　8. 具备完善的安全警报系统，可实现试验过程中无人值守。

　　9. 硬件保护：电机缺相保护、过流保护、油温互锁保护、滤芯堵塞保护、急停保护，当上述任何一项保护发生时，系统都会自动报警或停机。

　　10. 软件保护：可以对试验力、位移设置上下限保护，超过限位则主机会自动停止工作，确保试验安全。
<strong>多通道疲劳试验机</strong>

　　二、多通道疲劳试验机主要技术指标

　　1.整机精度等级：1 级

　　2.最大静态试验力：±20KN、±50 kN、±100KN、±300KN、最大可达±2000KN

　　3.最大动态试验力：最大静态试验力的±80%

　　4.力测量范围：2%～100%FS

　　5.位移测量精度： ≤±0.5%

　　6.位移测量范围： 1%-100%FS

　　7.位移行程、振幅：±50mm/±75mm/±100mm/±125mm

　　8.试验频率： 0.1-50Hz 或0.1-100Hz

　　9.试验波形：正弦、三角波、斜波、方波、梯形波、外部输入波等。

　　10.控制方式：位移、负荷
<strong>多通道疲劳试验机</strong>

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